伺服沖床解決方案
全球金属成型行业从汽车制造、消费性电子、电源产品到工业用所需的零组件，都面临着终端产品生命周期缩短、工艺需求多样化与新材料特性等挑战；其中，冲床机械制造商做为金属加工的重要一环，也因此必须优化设备扩充弹性与可靠性以提升产能效率。
台达结合多年金属成型行业经验，将各式冲床行程转为数字化运动曲线，结合自身交流电机变频器与能量管理的技术优势，推出适合各种金属成型需求的整合性伺服冲床方案。
台达伺服冲床方案包含控制器、人机界面、变频器、有源前端整流、电容模块与高效率永磁电机，一站购足完整电控方案，减轻机械制造商过往须多方采购的困扰，同时，各组件间的高度整合搭配易于使用的功能接口，也免去了机械制造商需自行开发的技术负担；而智能化的控制器功能模块不仅提供了弹性扩展与修改的可能性，还可搭配 制造执行系统 MES 或工业图控系统 SCADA 以实现远程监控与运维，提供客户灵活并值得信赖的解决方案，强化自身竞争力，迎向市场的多样化需求。
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有源前端
主动式前端(Active Front End-AFE)是一个可控整流器，能够实现系统交流和直流间的双向能量传输，通过电源回馈功能，进行能源回馈，可节省能源消耗，使变频器驱动的制动能力达到更大的发挥。通过正弦波PWM控制，减少谐波的电流波形。通过电源功率因子1的控制（电源相电压与电源电流同相的控制方式）与PWM控制，负载大小和电源容量可以是1:1，因此，电源电缆、受电机器之类的电源设备的成本大幅降低，此外还能去除高次谐波，适用在要求电网谐波极低的场合(THD电流＜5百分之)、增强功率因子，不受电网波动的影响，可在系统中并联具有良好的动态特性。
台达电子利用多年来开发交流马达驱动器的专业技术，推出主动式前端-AFE2000系列。在工业自动化产品的应用中，将负载反馈的能量不需再转换成热能散发掉，相对的可以将反馈能量反馈到电网，除增加产业自动化的效能与制程的大量化，并在生产制造的过程中，达到节能的目的，也符合台达电子环保。
